多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在壓力下把濁度較高的水通過厚度的粒狀或非粒材料,從而除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預(yù)處理等,出水濁度可達(dá)3度以下。
帶您了解多介質(zhì)過濾器是如何反沖洗的?
反沖洗工藝:過濾器的反洗,主要是指過濾器在使用周期后,其濾料層截留和吸附量的雜物和污漬,這使得過濾器的出水水質(zhì)下降,主要表征:過濾器的正常濾后水質(zhì)變差,進(jìn)水和出水管道的壓力差增大,同時,單臺過濾器的流量降低。
反沖洗的原理:水流逆向通過濾料層,使濾層膨脹、懸浮,借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。
反沖洗的必要性
(1)在過濾過程中,原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累,于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞,在濾層表面形成濾餅,過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時,濾料需進(jìn)行清洗,使濾層恢復(fù)工作性能,繼續(xù)工作。
(2)過濾時由于水頭損失增加,水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,會使水中的懸浮物含量不斷上升,水質(zhì)變差,當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時,過濾器失去過濾效果。因此,到一定程度時,需要清洗濾料,以便恢復(fù)濾料層的納污能力。
(3)污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物,長期滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中微生物富集繁殖,發(fā)生厭氧腐敗現(xiàn)象,需定期清洗濾料。
反沖洗參數(shù)控制和確定
(1)膨脹高度:反沖洗時,為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少,顆粒碰撞的機(jī)會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50% 。注意:在生產(chǎn)運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查,因為正常反洗過程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對穩(wěn)定的濾層,確保水質(zhì)的穩(wěn)定,保證反沖洗的效果。