脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要是由三個要素所撐控,那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間,這三個參數(shù)的設(shè)定直接影響著除塵器的運行
脈沖布袋除塵器的噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間如何設(shè)定?
脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要是由三個要素所撐控,那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間,這三個參數(shù)的設(shè)定直接影響著除塵器的運行。下面我們詳細了解一下這三要素的技術(shù)參數(shù):
噴吹壓力
噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力,噴吹壓力越大,誘導的二次氣流越多,形成的反吹氣速越大,清灰效果越好,袋濾器壓力下降越明顯。
在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下,噴吹壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高,也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象,反而影響凈化效率,即布袋除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象,同時耗氣量增加,浪費能源,噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。
試驗表明,壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上,其數(shù)值可達0.2MPa以上,其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥,如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈閥等,由于其內(nèi)阻降低很多,也使噴吹壓力相應降低,即低壓噴吹系統(tǒng),噴吹壓力最低可達0.2MPa—0.3MPa。
此外,加大氣包及噴吹管直徑,以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F屬于低壓脈沖閥,而DMF—Z為高壓脈沖閥,它們本身的壓力損失不同,要求噴吹壓力也應不同。
噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外,還應考慮濾袋長度,短濾袋采用低的噴吹壓力,長濾袋噴吹壓力要相應增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直通脈沖閥,噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥,噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。
噴吹周期
噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器,噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定,定時噴吹(開環(huán)控制)。
通過調(diào)整脈沖間隔,可使除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下,應盡量延長脈沖間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞,延長使用壽命。
延長噴吹間隔,噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了,但由于除塵器壓降增加過多,會增加引風機的耗電量。
噴吹時間
噴吹時間(又稱脈沖寬度)即脈沖閥開啟噴吹的時間。一般噴吹時間越長,噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多,清灰效果好。但噴吹時間增加到一定值后,對清灰效果的影響并不明顯。
QMF—100型脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度一定時,不同噴吹壓力下,噴吹時間和除塵器壓降的關(guān)系。開始隨噴吹時間的增加,除塵器壓降下降很快,而噴吹時間達到一定值時,壓降下降很少,但壓縮空氣量卻成倍增加。
因此想通過調(diào)節(jié)噴吹時間來降低除塵器的壓降是有限的,一般噴吹時間在0.1s—0.2s,通常取0.15s。