1、DMC系列脈沖布袋除塵器
DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應用最廣泛的一種小型除塵設備，該單機脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結構簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。
2、HMC系列脈沖布袋除塵器
HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎上改進的一種清灰效果好的除塵設備，比原有規(guī)格的基礎上有增加了6種規(guī)格，160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉塵凈化中應用廣泛。
3、MI-II脈沖布袋除塵器
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎上進行了修改，從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統(tǒng)中。
4、FMQD（PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器
FMQD-III（PPC、PPW）氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用國際上先進的離線三（過濾、清灰、靜止）清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應用在破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中，還被應用在冶金、化工、機械等行業(yè)的粉塵回收中。

5、LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器
它主要是在短袋脈沖布袋除塵器的基礎上改進的一種高效長袋脈沖布袋除塵器，這種長袋除塵器具有分室反吹和沒吃噴吹的特點，采用了自動控制的離線清灰方式。很好的控制壓縮空氣噴吹清灰。可以根據工況的要求來配置各種材質的濾袋，LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器為為企業(yè)降低了資本，減少了鋼材的耗量和設備的占地面積。被廣泛的應用到鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。
6、XMC分室脈沖布袋除塵器
XMC分室脈沖布袋除塵器是一種大型的除塵設備，它主要應用在煉鋼廠、電廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠的窯頭和窯尾等的企業(yè)單位中，收塵效率可以達到99.5%，可以達到國際的標準水平。金珠環(huán)保作為脈沖除塵器專業(yè)制造廠家，我們可以根據客戶的粉塵特性、處理風量、設計成本等多方面為客戶選擇最合適的脈沖布袋除塵器。
7、MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器
MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器是結合煤磨除塵工藝特點開發(fā)的一種高濃度、高效煤磨脈沖袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，采用了多項防燃防爆結構和措施，特別適用于各種煤粉制備系統(tǒng)的粉塵收集。MDC系列型氣震脈沖布袋除塵器根據處理風量大小設計成20種規(guī)格。過濾面積從62～2492m2，處理風量從3720～119600m3/h。產品可用于鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)和水泥廠煤磨系統(tǒng)。
在眾多除塵器設備當中，袋式除塵器的銷量是一直火熱。袋式除塵器對于收集超細粉塵顆粒以及其他的粗細粉塵適應性較強，甚至是在處理具有腐蝕性、氣體溫度及濕度相對高的煙塵，也只需要在設備的部分配件及材質的選擇上加以特殊工藝，也能適應。

?

布袋除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難于滿足環(huán)保要求。
我們選型一般按照要處理煙氣量的多少來選擇除塵器的型號大小，根據粉塵的性質溫度來選擇濾袋材質。選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。
1、處理氣體量的計算
計算布袋除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮布袋除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。
應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。
2、布袋除塵器過濾風速的選取
過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按布袋除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。下表所列過濾風速可供選取參考。
粉塵種類清灰方式自行脫落或手動振動機械振動反吹風脈沖布袋除塵器噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0。
3、過濾面積的確定
(1) 總過濾面積　根據通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。
(2)單條濾袋面積　單條圓形濾袋的面積
在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。
在大、中型反吹風布袋除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應注明凈過濾面積大小。但在現有除塵器樣本中，其過濾面積多數指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。

4、布袋除塵器阻力計算
布袋除塵器的阻力由3部分組成：(a)設備本體結構的阻力指氣體從布袋除塵器人口，至布袋除塵器出口產生的阻力；(b)濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；(c)濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j～10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計算：
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算：布袋除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為0.5～3m/h時，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。