濾筒除塵器是以濾筒作為過濾元件所組成的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
濾筒除塵器:由進風(fēng)管、排風(fēng)管、風(fēng)機、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。根據(jù)除塵器的功率大小和使用用途,濾筒或傾斜或直立布置。濾筒在除塵器中的布置很重要,濾筒可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,用螺栓固定,并墊有橡膠墊,下部分為過濾室,上部分為凈氣室。濾筒除了可以用螺栓固定外,更方便的辦法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置固定,這兩種方法對安裝和維修提供方便。
正常運行:
含塵氣體經(jīng)過入口進入除塵器機組,粉塵被阻留在濾筒的表面而被收集,潔凈的氣體通過濾筒中心進入引風(fēng)機,經(jīng)消音室由頂部出氣口排出。
清灰過程:當濾料表面粉塵層厚度達到一定值時,開始進行清灰過程。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體進入氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機排出。
(1)深層過濾
濾筒式除塵器使用深層過濾濾料,濾料比較疏松,內(nèi)部纖維與纖維之間空隙較大。例如普通聚脂針刺氈,空隙有20~100 μm。在進行過濾時,大部分大顆粒粉塵附著在濾料表面,形成一層過濾層,此過濾層會將含塵氣流中的粉塵過濾下來。而平均大小在1 μm左右的一部分細小粉塵會進入濾料內(nèi)部,而進入濾料內(nèi)部細小顆粒,從而使阻力增大,濾料變硬,直至報廢,另一部分及及其細小的塵粒會穿過濾料逃逸出去。
(2)表層過濾
濾筒除塵器的普通濾料,在疏松濾料接觸含塵氣體的一側(cè),粘合一層微孔薄膜,其纖維間的空隙僅有0.1~0.2 μm。如果粉塵的平均粒度仍為1 μm,進行過濾作業(yè)時,幾乎所有粉都會被阻擋在微孔薄膜外面,粉塵無法進入濾料內(nèi)部,這種過濾方式通常稱為表層過濾。
打開濾筒式過濾器箱體,圓柱形結(jié)構(gòu)物為濾筒,濾筒分為的內(nèi)層和外層,均為金屬網(wǎng)或硬質(zhì)塑料網(wǎng),中間褶形物就是濾筒除塵器濾料部分。
(1)纖維濾簡:
為木漿纖維材料,經(jīng)加工折疊成形端蓋和內(nèi)外護網(wǎng)采用優(yōu)質(zhì)電鍍鋅板或鍍鋅處理,過濾面積大,透氣性好,阻力低,除塵效率高。
(2)聚酯濾筒:
選用進口100%細紗粘合(非編織)全濕性聚酯濾料。具有耐酸堿,耐磨性好,可水洗,使用時間長,過濾性能好。
(3)復(fù)膜濾筒:
選用DTFE進行表面處理,使濾筒表面更光滑,達到提高過濾精度及清灰效果。