褶折式濾筒運行過程中，隨著過濾的不斷進行，濾筒表面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也逐漸增大。當達到設(shè)定值時，除塵控制器發(fā)出除塵指令，清理濾筒表面的灰塵，并將其投入灰斗。整個過程包括過濾、脈沖除塵和排氣。

? ? ? ?含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分粗塵粒和凝聚的粉塵團由于慣性直接下落，起到預集塵的作用。進入灰斗的氣流向上轉(zhuǎn)向，沖進箱體。當通過除塵褶折式濾筒時，灰塵會堵塞在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的潔凈室，收集在出氣管中排出。除塵器的除塵由脈沖電磁閥和控制器完成，合理的除塵保證了濾筒的使用壽命。

? ? ? ?褶折式濾筒與傳統(tǒng)袋式除塵器的性能比較：
? ? ? ?1.一體化設(shè)計, 省去了籠架安裝步驟，比傳統(tǒng)濾袋易安裝，大大節(jié)省了現(xiàn)場停機時間。
? ? ? ?2.褶式表面設(shè)計，可在小的空間中提供的過濾面積。
? ? ? ?3.寬褶設(shè)計，褶深較淺，清灰脈沖氣壓要求較低，節(jié)省壓縮空氣。
? ? ? ?4.濾筒的底部加強設(shè)計，減少磨損破漏?？删徑鈿饬鲗鹘y(tǒng)濾袋底部沖刷造成的破損。

? ? ? ?5.拆裝的優(yōu)勢，過濾元件短而少，易安裝(頂部裝入)，易檢修和更換。常規(guī)的濾袋在更換時，需要先拆袋籠，再拆濾袋；安裝時需要先安裝濾袋，再安裝袋籠。本公司生產(chǎn)的褶式濾筒由于一體式的結(jié)構(gòu)，拆裝和安裝僅需一次即可。
? ? ? ?6.改造優(yōu)勢；在除塵器受到空間限制無法實現(xiàn)超低排放時，本公司產(chǎn)品可以在不改造除塵器的情況下直接實現(xiàn)10mg的超低排放。
? ? ? ?7.過濾面積增加2-5倍，過濾風速大幅度下降。

? ? ? ?8.清灰周期/清灰力度明顯下降(有利于延長濾筒使用壽命)；一方面粉塵自由沉降，給濾筒的負荷要小很多，另一方面氣布比的增加，阻力明顯下降。
? ? ? ?9.濾筒長度短，有較大的多余空間，有利于粉塵沉降；簡單加長濾袋，會在除塵器底部形成湍流，一方面將灰斗的粉塵吹起，同時影響清灰下來的粉塵下降。
? ? ? ?10.動態(tài)除塵率提高達99.995%，適用于各種超低排放要求。

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