在眾多的工藝設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)選用過濾器。隨著技術(shù)手段的不斷發(fā)展，袋式過濾器已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。而在許多石油化工設(shè)計(jì)手冊中，討論*多的是Y 型過濾器、T 型過濾器、筒式過濾器及壓濾機(jī)，但是并沒有對袋式過濾器的選型進(jìn)行詳細(xì)的介紹。所以廣大設(shè)計(jì)人員在選用袋式過濾器時(shí)往往在缺乏指導(dǎo)性資料的情況下不知所措，只能尋求**廠商的幫助。而廠家所能提供的資料中，絕大多數(shù)都是以水做介質(zhì)測得的數(shù)據(jù)。運(yùn)用在低粘度的介質(zhì)中，根據(jù)濾袋的參數(shù)選用濾袋數(shù)量尚且合理；但是隨著粘度的增高，阻力降增加的很快，再使用未經(jīng)換算的濾袋參數(shù)選用濾袋數(shù)量將變得不合理。為了更好的、更準(zhǔn)確的選用到合適的濾袋，需要更深入的技術(shù)資料。
袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，過濾機(jī)內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后從出口流出，雜質(zhì)被攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用；如附圖
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在選用袋式過濾器前，需要收集以下工藝參數(shù)：介質(zhì)名稱、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、截留顆粒大小、流量、粘度、允許壓降、固含量、更換周期等。根據(jù)收集好的參 數(shù) ， 做 好 袋 式 過 濾 器 的 數(shù) 據(jù) 表 ， 也 就 是 Equipment，Specification 或者說 Datesheet。
濾袋材質(zhì)的選用是袋式過濾器**考慮的因素。濾袋材質(zhì)選用的成敗將直接影響過濾的效果。錯(cuò)誤的濾袋材質(zhì)將導(dǎo)致物料的污染及過濾效果的下降。材質(zhì)選用主要考慮的是濾袋和操作介質(zhì)兼容性的問題。一般通過操作介質(zhì)的特性、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、酸堿度和操作條件(如是否需要耐受蒸汽，熱水或殺菌化學(xué)品等)，逐一評估，并剔除不適用之濾材，即初選出用濾材。用途也是一個(gè)重要的考慮因素，比方藥品、食品或化妝品用之濾材必須是 FDA 準(zhǔn)許的材質(zhì)；超純水則須挑選純凈、不含有釋出物會(huì)影響比阻抗的濾材；過濾氣體則須挑選疏
水性材質(zhì)以及是否需要“衛(wèi)生級過濾”設(shè)計(jì)等等。根據(jù)工藝提出的截留顆粒大小及廠商提供的濾袋的效率曲線選用合適的濾袋孔徑。再此不得不提到兩個(gè)過濾的概念，就是**過濾和相對過濾。**過濾是指大于精度的顆粒被完全截留下來。而相對過濾是指大于精度的顆粒沒有完全被截留下來，有一小部分通過了過濾介質(zhì)。因絕大部分濾袋的過濾為相對過濾，所以認(rèn)為截留顆粒大小就是過濾精度是一個(gè)誤區(qū)。雖然現(xiàn)在很多的濾袋的過濾效率在過濾精度處的截留率達(dá)到了 98?%以上，但是通過的 2?%左右的需截留的顆粒還是需要考慮的。如工藝對需截留顆粒的截留率要求較高時(shí)(如近似達(dá)到 100?%的**過濾)，選用更高精度的濾袋是可行的。隨著我國紡織行業(yè)的實(shí)力不斷增強(qiáng)，濾袋也已大批遠(yuǎn)銷國外，在**市場上已經(jīng)占有一席之地。因**國內(nèi)未制定濾袋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)的技術(shù)手段等原因，導(dǎo)致濾袋品質(zhì)的參差不齊，給選用帶來了困難。為此廠家提供的技術(shù)資料相當(dāng)重要且是選用**的依據(jù)。不同廠家的濾袋，*終的選用會(huì)不盡相同。為此廠家往往提出試用的解決方案。就是先初選一個(gè)精度的濾袋，看使用效果再?zèng)Q定是否需要更換。
一般來說，為了可以互換，我們盡量選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的濾袋。濾袋選用可以根據(jù)廠商提供的濾袋流量曲線初選出合適的濾袋數(shù)量。在流量不是很大的情況下，盡量選用一個(gè)濾袋；盡量選用尺寸較小的過濾器，這樣維護(hù)將比較方便。在流量較大時(shí)才考慮選用雙袋、三袋或更多濾袋。在操作壓力(或者設(shè)計(jì)壓力)較高的情況下，不宜采用濾袋過多。因?yàn)檫^多的濾袋將選用直徑較大的過濾器，其法蘭及螺栓將較大，更換濾袋將不方便。選用并聯(lián)的兩個(gè)單袋或三袋過濾器將是個(gè)不錯(cuò)的選擇，即解決操作維護(hù)問題，又可以互做備用。不過這樣做會(huì)使初期投資增多。如果在綜合考慮后，還是需要使用多袋(四袋以上)的過濾器，且壓力較高的情況下，要采取必要的措施已方便維護(hù)?？捎玫拇胧┤绶ㄌm采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，增加螺栓數(shù)量，減小螺栓尺寸；必要時(shí)還需在過濾器上增設(shè)吊桿或者在過濾器上方設(shè)置起吊設(shè)備(如手動(dòng)葫蘆)。
和其它形式的過濾器一樣，過濾面積的確定是袋式過濾器選用的關(guān)鍵。過濾面積選大了，不僅不經(jīng)濟(jì)，而且有時(shí)也會(huì)給操作帶來不便；過濾面積選小了，將會(huì)給操作帶來不便，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致過濾器不能使用。選擇一個(gè)合適的過濾面積顯得尤為重要。
過濾面積是由介質(zhì)流量、允許壓降、操作壓力、介質(zhì)粘度、濾袋特性來確定的。**步，根據(jù)介質(zhì)流量、操作壓力及已選定精度和尺寸的濾袋在水中測試的正常流量(每個(gè)廠家都會(huì)提供，一般為表格，也有用圖表的)來初步確定濾袋數(shù)量。第二步，根據(jù)每個(gè)濾袋的實(shí)際流量、介質(zhì)粘度及廠商提供的粘度- 流量曲線或者粘度系數(shù)來判斷是否超出了允許壓降范圍。如果計(jì)算出來的壓降沒有超出允許壓降表示濾袋可用；如果超過了允許壓降就需要增加濾袋數(shù)量。再根據(jù)增加后的濾袋進(jìn)行壓降
核算，直到壓降合適。值得注意的是第二步是在介質(zhì)粘度較大的情況下，或者說和水的粘度相差較遠(yuǎn)時(shí)，才需要考慮。其中要特別注意濾袋的壓降并非過濾器的壓降。在進(jìn)行核算時(shí)，需要將過濾器的允許壓降減去過濾器除濾袋以外產(chǎn)生的壓降(如過濾器進(jìn)出口的壓降)。
粘度是需要核算一個(gè)重要因素，還有一個(gè)需要核算的就是換袋周期。第三步，結(jié)合工藝提供的介質(zhì)含固量或者含固分布圖(如果有條件的話工藝才會(huì)提供)、介質(zhì)流量和濾袋的容污量或者容油量我們就可以計(jì)算出換袋周期。根據(jù)換袋周期判斷是否滿足一個(gè)操作周期。如果不滿足就需要增加濾袋數(shù)量。根據(jù)*終的濾袋數(shù)量和每個(gè)濾袋的過濾面積(在濾袋參數(shù)中)就可以得出過濾面積。
濾袋數(shù)量確定后，就可以很容易在廠家的樣本中選用合適的過濾器型號(hào)。隨后過濾器廠家將對過濾器進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，至此選型的任務(wù)就完成了。
根據(jù)過濾機(jī)理的不同，可將濾袋分為以下幾種：
是一種表面型過濾織布結(jié)構(gòu)，經(jīng)過高溫定型，以防在過濾過程中造成濾孔擴(kuò)張。因而具有**精密過濾等級，捕捉雜質(zhì)于其濾材表面上，濾袋可反復(fù)清洗再使用。
利用深層過濾原理工作，針刺布濾袋可濾除大量的固體或凝膠類軟性雜質(zhì)。100?%純凈纖維用針刺方法做成三維過濾層面，較大顆粒雜質(zhì)被濾袋表面捕捉，而微細(xì)顆粒則被捕捉于濾材深度中，因而是一種深度性濾材。過濾精度從 1~200?μm。針刺布濾袋具有成本低、過濾面積大、壓差小的優(yōu)點(diǎn)，是*經(jīng)濟(jì)的過濾方式，針刺布濾袋表面經(jīng)過特殊處理，確保纖維無脫落，但濾袋不可清洗和再使用。
由多層聚丙烯微纖絲組成的深度性無紡布濾材。內(nèi)層由聚丙烯針氈布組成，有初過濾功能；中間層—由聚丙烯微纖絲的溶吹無紡布組成，過濾精度 1~100 μm，過濾效率達(dá) 98?%；外層—由聚丙烯紡粘纖維組成，有高強(qiáng)度及無纖維脫落的功能。熔吹無紡布濾袋過濾精度：1、3、5、25 、50、100 μm。
材質(zhì)及可選精度見表：
