油液的凈化與再生就是要變廢為寶，采用綜合凈化的處理方法，除去油液中的固體顆粒雜志、水分、氣體、膠狀污染物等各類污染物質(zhì)，使“廢油”各項性能達到或接近新油的標準。由于油液的變質(zhì)和使用條件不同，廢油中所含污染物的種類和數(shù)量也不完全相同。因此，必須根據(jù)油液污染種類和污染程度采用不同的處理方法。在廢油處理之前首先需要進行油液主要理化性能的檢驗，根據(jù)油液的粘度、水分、酸值、閃點、機械雜質(zhì)等，判斷其質(zhì)量的變化，然后根據(jù)油液性能劣化程度確定處理方法。

油液中的污染物質(zhì)種類很多，主要有固體顆粒、水、空氣、化學物質(zhì)和微生物等，另外系統(tǒng)中存在的靜電、磁場、熱能以及放射線等也是一類以能量形式存在的污染物質(zhì)。

污染物的來源主要有:

(1)系統(tǒng)及元件加工、裝配、儲存和運輸?shù)冗^程中殘留的污染物，如金屬切屑，焊渣，型砂、塵埃及清洗溶劑等。

(2)元件運動磨損產(chǎn)生的磨屑、管道內(nèi)的銹蝕剝落物以及油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物質(zhì)等。

(3)系統(tǒng)工作過程中從外界侵入的污染物，如通過液壓缸活塞桿密封和油箱呼吸孔侵入系統(tǒng)的污染物，以及注油和維修過程中帶入的污染物等。

(4)各種溶劑、表面活性劑、油液提煉過程中殘留的化學雜質(zhì)以及油液分解或添加劑作用產(chǎn)生的有害化學物質(zhì)等。

? ?根據(jù)油液中污染物的種類和對油液的凈化要求，可采用以下各種不同的凈化方法:機械過濾、磁性過濾、離心分離、沉降分離、靜電分離、真空脫水(空氣)、吸收和吸附法除水、聚結(jié)法除水等。機械過濾是目前應(yīng)用*普遍的油液凈化方法，能有效地去除油液中的各種固體顆粒物，但卻無法去除油液中的水和膠狀污染物。靜電凈油法對油液中的微小顆粒和膠狀污染物具有較好的凈化效果，但油液凈化速率低，而且對油液中含水量的限制比較嚴格。真空法不僅能有效地去除油液中的溶解水，而且可以去除油液中的空氣和揮發(fā)性有害物質(zhì)。因此，為了達到油液凈化的目的，往往需要將多種凈化方法結(jié)合起來，相互補充，充分發(fā)揮各種凈化方法的特長。

? ?對于未劣化變質(zhì)的污染油液，根據(jù)其污染程度和油液中污染物種類，采用合理的綜合凈化方法，就能使油液達到規(guī)定的清潔度，滿足使用性能的要求油液綜合凈化系統(tǒng)將各種凈化方法組合成一個完善的凈化系統(tǒng)，可達到很高的凈化效果。根據(jù)對油液凈化的具體要求，可因地制宜地采取經(jīng)濟有效的綜合凈化系統(tǒng)。機械過濾、真空脫水和靜電凈油是油液綜合凈化的基本環(huán)節(jié)，通過這幾個環(huán)節(jié)的凈化處理后能有效地去除油液中的各種污染物，如固體顆粒、水、空氣、揮發(fā)性有害物質(zhì)和膠狀污染物等。

? ?對于已經(jīng)已完全劣化的油液(一般稱為廢油)，采取一般的綜合凈化處理已不能恢復油液的使用性能，可以通過廢油再生處理恢復油液的使用性能。廢油首先經(jīng)過沉降處理，分離油液中的機械雜質(zhì)和游離水，這樣可以減輕下一步的凈化操作。蒸餾的目的是進一步脫水，并利用油液中各種成分沸點不同將廢油分餾，以保證再生油的閃點和粘度達到規(guī)定要求。酸處理的目的是去除油液氧化產(chǎn)物，如膠狀和瀝青質(zhì)污染物。在處理變壓器油等輕質(zhì)油液時，酸處理后需要進行堿中和工序，并且需要通過水洗去除中和后產(chǎn)生的鹽類。白土吸附是為了進一步去除油液中的酸性物質(zhì)、膠狀和瀝青質(zhì)污染物，以改善油液的酸值、殘?zhí)亢皖伾?。廢油經(jīng)過以上物理和化學處理，以及過濾凈化后，根據(jù)添加劑消耗的情況補充適量的各種添加劑，經(jīng)過化驗合格后，即可作為成品油使用。

? ?濾油機用途特點。濾油機主要用于電廠、電站的透平油的凈化和再生，使油品達到運行標準。濾油機的主要特點有:

(1)濾油機具有深度真空干燥、凝聚脫水、分子過濾、箱式過濾、壓力過濾等組合功能;

(2)濾油機能夠同時完成高含量脫水和深度脫水，并具有脫膠質(zhì)、除雜質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油等功能;

(3)濾油機采用模糊控制技術(shù)，具有運行可靠、壽命長的優(yōu)點;同時還具有壓力過載保護、自動油位控制、自動消泡沫、自動防干燒等功能;

(4)濾油機能與機組同步在線凈化，可通過在線而不是破壞真空的方式來排放、分離水;

(5)濾油機自帶冷卻水箱，可以自行調(diào)整冷卻循環(huán)。

? ?濾油機采用分子吸附、真空干燥、膨脹、凝聚、機械過濾、模糊控制等組合技術(shù)，并具有深度真空干燥、凝聚脫水、分子過濾、箱式過濾、壓力過濾等組合功能，因而能夠除去透平油中的水分、不溶性雜質(zhì)、皂類物質(zhì)、酸性物質(zhì)、膠質(zhì)、色素等，使嚴重乳化的透平油破乳，變得透明，達合格標準。適用于水力、火力發(fā)電機組、工業(yè)汽輪機組等工業(yè)設(shè)備在線凈化處理透平油。濾油機結(jié)構(gòu)主要包括:真空泵、溫度控制器、霧化器、粗濾器、加熱器、真空缸、排油泵、冷卻器、精密過濾器以及電氣控制等。離心分離式凈油器工作原理簡單，效果顯著。在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力。設(shè)備開啟后，通過泵將油箱內(nèi)機油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待機油充滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅(qū)動力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能達到 4，000 ～ 6，000r．p． m 以上，所產(chǎn)生的力量為重力的 2，000 倍以上，通過離心作用直接驅(qū)使雜質(zhì)，使之從自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即使是 1μm 那樣的大小也能被取出。分離出來的雜質(zhì)
附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的密度比油大，在離心力的作用下，水分從油中分離出來，存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力作用直接流回油箱中。要使機器能使用的較久，則需要一種能使?jié)櫥土魇?少并能維持較高清潔度的凈油系統(tǒng)，才能降低維護成本。由于一般的過濾器是以濾芯來完成清潔動作，它們的缺點是難以過濾、分離細小的顆粒輕易的通過，并會被大的雜質(zhì)完全堵塞，使機器受損。而離心分離器中的轉(zhuǎn)子，則是僅僅將油中的雜質(zhì)分離出來，而并未包含其它任何物質(zhì)，對油品及油中添加劑不會造成不良影響。分離式的清潔動作由引擎一發(fā)動立刻開始，而且不會中斷，即使當它處理的穢物量超過一般過濾器 5 倍以上時，仍能保持油中的清潔度。

? 石油是重要的戰(zhàn)略資源，節(jié)約用油，充分利用油料資源已日益受到世界各國的普遍重視，油液的綜合凈化和廢油再生是當前節(jié)約工業(yè)油料的重要措施。油液管理應(yīng)遵循的原則是:在油液使用過程中定期對油液進行綜合凈化，以延緩油液的劣化;對劣化變質(zhì)油液盡可能回收并進行廢油再生處理。