濾筒除塵器的過濾效率隨時(shí)間降低的原因主要有以下幾點(diǎn)：
濾筒表面粉塵層不斷積厚，致使阻力上升。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率降低。
粉塵特性：含粉塵的氣體濃度過高、過濾速度過大、粉塵過細(xì)、粉塵有粘性等是造成濾筒除塵器的濾筒堵塞的主要原因，尤其是瞬間粉塵濃度過高。濾筒受潮或者濾筒清洗不良也是造成粉塵堵塞除塵濾筒的常見原因。
過濾風(fēng)速設(shè)計(jì)不合理：在選型設(shè)計(jì)濾筒除塵器時(shí)，一定要充分了解客戶工況、粉塵特性，設(shè)計(jì)合理的過濾風(fēng)速。當(dāng)過濾風(fēng)速超過濾筒的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡在濾筒纖維內(nèi)部。
工作環(huán)境濕度大溫度高：進(jìn)入濾筒除塵器內(nèi)部的濕度大溫度高，產(chǎn)生大量的蒸汽使除塵器發(fā)生濾筒堵塞。再加上濾筒除塵器殼體密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏水、進(jìn)入含濕空氣、用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈、用于清灰的壓縮空氣太冷，就會(huì)引起濾筒除塵器的除塵濾筒受潮堵塞。

為了有效防止濾筒除塵器的過濾效率降低，可以采取以下措施：

定期對濾筒進(jìn)行清洗和更換：當(dāng)濾筒表面出現(xiàn)破損、堵塞或過濾效率下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的濾筒。同時(shí)，定期對濾筒進(jìn)行清洗，去除附著在濾筒表面的粉塵和污垢，恢復(fù)其過濾性能。在清洗過程中，要注意使用合適的清洗劑和工具，避免對濾筒造成損傷。
合理設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速：在選型設(shè)計(jì)濾筒除塵器時(shí)，一定要充分了解客戶工況、粉塵特性，設(shè)計(jì)合理的過濾風(fēng)速。避免過濾風(fēng)速過高導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡在濾筒纖維內(nèi)部。

選用合適的濾芯材質(zhì)：根據(jù)客戶提供的工地具體情況選擇合適的濾芯材質(zhì)，以提高濾筒的過濾效率和使用壽命。
確保設(shè)備安裝合理：濾筒除塵器需要安裝合理，確保設(shè)備各部分之間的密封性良好，避免漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)：定期對濾筒除塵器的電氣控制系統(tǒng)、脈沖清灰系統(tǒng)等進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和過濾效率的穩(wěn)定。

通過采取以上措施，可以有效防止濾筒除塵器的過濾效率隨時(shí)間降低，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。