脈沖除塵器的日常維護(hù)需要注意以下幾個(gè)方面：
1、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)
壓力監(jiān)測(cè)：密切關(guān)注除塵器的進(jìn)出口壓差，壓差過(guò)大可能意味著濾袋堵塞、清灰系統(tǒng)故障等問(wèn)題，壓差過(guò)小則可能表示有漏風(fēng)情況。定期記錄壓力數(shù)據(jù)，建立壓力變化曲線，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
溫度監(jiān)測(cè)：對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保其在濾袋的耐受溫度范圍內(nèi)。溫度過(guò)高可能會(huì)損壞濾袋，溫度過(guò)低則可能導(dǎo)致結(jié)露，引發(fā)粉塵黏附、堵塞濾袋等問(wèn)題。
流量監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)處理氣體的流量，確保其在除塵器的設(shè)計(jì)處理能力范圍內(nèi)。流量突變可能預(yù)示著系統(tǒng)存在泄漏或其他故障。

2、清灰系統(tǒng)維護(hù)
脈沖閥檢查：定期檢查脈沖閥的工作狀態(tài)，查看是否有漏氣、膜片損壞等問(wèn)題?？赏ㄟ^(guò)聽(tīng)脈沖閥噴吹時(shí)的聲音是否正常，以及觀察噴吹效果來(lái)判斷。如有異常，及時(shí)更換脈沖閥膜片或整個(gè)脈沖閥。
氣包及管路檢查：檢查氣包內(nèi)的壓力是否穩(wěn)定，氣包及連接管路是否有泄漏、腐蝕等情況。定期排放氣包中的冷凝水，防止水分進(jìn)入脈沖閥和噴吹管，影響清灰效果。
噴吹管檢查：查看噴吹管是否安裝牢固，有無(wú)變形、堵塞等問(wèn)題。確保噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋中心，保證清灰均勻有效。若噴吹管有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

3、濾袋維護(hù)
外觀檢查：定期檢查濾袋的外觀，查看是否有破損、磨損、糊袋等現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查濾袋的袋口、袋底及中部等易損壞部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換濾袋。
清灰效果檢查：觀察濾袋的清灰效果，若清灰后濾袋表面仍有大量粉塵堆積，說(shuō)明清灰效果不佳，需要檢查清灰系統(tǒng)或調(diào)整清灰參數(shù)。
濾袋老化監(jiān)測(cè)：記錄濾袋的使用時(shí)間和運(yùn)行工況，根據(jù)濾袋的材質(zhì)和使用情況，預(yù)估濾袋的使用壽命。接近使用壽命時(shí)，加強(qiáng)對(duì)濾袋的檢查頻率，提前準(zhǔn)備好備用濾袋。
灰斗及排灰系統(tǒng)維護(hù)
灰斗積灰檢查：定期檢查灰斗內(nèi)的積灰情況，防止灰斗積灰過(guò)多導(dǎo)致堵塞?？赏ㄟ^(guò)灰斗上的觀察孔或料位計(jì)來(lái)判斷積灰高度，及時(shí)安排排灰。
排灰設(shè)備檢查：檢查排灰閥、螺旋輸送機(jī)等排灰設(shè)備的運(yùn)行情況，確保其正常排灰，無(wú)卡澀、漏灰等問(wèn)題。定期對(duì)排灰設(shè)備的傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4、其他部件維護(hù)
密封檢查：檢查除塵器的各密封部位，如檢修門、法蘭連接處等，確保密封良好，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)密封墊老化或損壞，及時(shí)更換。
風(fēng)機(jī)維護(hù)：檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪音等。定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清理葉輪積灰等保養(yǎng)工作，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。