甘肅某石化公司的現(xiàn)代化大型脫鹽水裝置中，為了充分利用脫鹽陽樹脂的交換性能，要控制進(jìn)入陽離子交換器原水中的懸浮物含量，即低于2mg/L。其制水的工藝過程采甩PLC程序控制自動操作。該裝置于2017年一季度建成投產(chǎn)，至今已運(yùn)行5年，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。

該脫鹽水裝置的原水由水廠抽取黃河水經(jīng)澄清過濾后供給。供水壓力為0.3~0.4MPa，原水中懸浮物含量正常約為5mg/L，洪水季節(jié)高達(dá)8mg/L以上，為保護(hù)陽樹脂不被污染，原水進(jìn)入脫鹽陽離子交換器前要進(jìn)行預(yù)處理，使懸浮物含量低于2mg/L。

纖維球過濾器的主要優(yōu)點(diǎn)是原水通過濾層的濾速高，濾速可達(dá)25~30m/h，當(dāng)濾速為30m/h,仍可保證穩(wěn)定的出水水質(zhì)。

根據(jù)本工程用地有限、投資緊張的特點(diǎn)，在艾特工程師推薦介紹下，客戶選擇采用兩臺直徑3m的纖維球過濾器運(yùn)行的方案。

1.工作溫度: 5-60C ;

2.工作壓力: 0.6MPa;

3.進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;

4.反沖洗進(jìn)水水壓:≥0.15MPa;

5.進(jìn)出口壓差:≤0.05MPa;

6.工作方式:壓力式;

7.運(yùn)行方式:水流自上而下;

8.過濾速度: 20-30m/h;

9.反洗方式:氣水結(jié)合;

10.反洗耗水: 1-3%。

纖維球過濾器體內(nèi)填充高度約1.2m的滌綸纖維球作為過濾層，原水由過濾器上部進(jìn)入設(shè)備，經(jīng)過過濾層將水中顆粒、膠狀物等懸浮物質(zhì)截留于過濾層中的上部，經(jīng)過濾層由下部流出，使出水懸浮物低于2mg/L，以確保脫鹽水裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

滌綸纖維球?yàn)V料具有柔性好、密度小、可壓縮和空隙率大的特點(diǎn)，過濾時(shí)受工作壓力、上層截泥和濾料白重的影響，形成上松下密的理想濾層分布狀態(tài)，纖維球以其很大的比表面積和孔隙率吸附并截留水中的懸浮顆粒，充分發(fā)揮出濾料深層截污能力；因反沖洗容易，故自用水率低；還具有耐磨損、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

目前，正常狀況下原水懸浮物低于5mg/L。預(yù)處理后的含量在1.8mg/L以下。洪水季節(jié)原水懸浮物含量達(dá)到7~8mg/ L,預(yù)處理后的懸浮物含量在2mg/L以下;由于工藝?yán)淠褐蠧OD含量超標(biāo)，透平冷凝液水溫大于50°C，電導(dǎo)率大于10us/cm，工藝?yán)淠汉屯钙嚼淠哼_(dá)不到脫鹽水的水質(zhì)要求，只能排放，通過增加脫鹽水的產(chǎn)量，以補(bǔ)充工藝?yán)淠汉屯钙嚼淠旱娜绷俊Ｒ虼?，目前預(yù)處理水量已達(dá)到裝置的處理能力360t/h。