| 殼體材質(zhì)： |
碳鋼
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| 出口含塵濃度： |
10-30g/Nm3
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攪拌站倉頂除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。攪拌站倉頂除塵器除塵效率高達(dá)99%。
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清理，落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/p>
1、攪拌站倉頂除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。
2、壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。
3、壓縮空氣的過濾材料每隔2-6個月更換一次。
4、電磁脈沖閥每三個月應(yīng)清洗一次，并更換易損件。
5、各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
6、排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動，墊料是否老化。
7、如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
8、應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。修補(bǔ)時，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為1－2年。
9、經(jīng)常保持?jǐn)嚢枵緜}頂除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時涂補(bǔ)，至少每二年刷涂一遍。
流量：50t/h
工作溫度：5-50℃
工作壓力：0.4MPa
風(fēng)量：85000m³/h
入口濃度：＜10g/m³
出口濃度：＜5mg/m³
組合形式：淺層砂過濾器+袋式過濾器
材質(zhì)：碳鋼
流量：150t/h
