布袋除塵器的工作原理:含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒灰塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化,粉塵被阻在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差隨之上升,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作
合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
1、壓力損失和清灰周期入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
2、操作方式袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
3.預(yù)收塵有無必要預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備,也稱前級除塵。
4.濾袋和箱體的磨損在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
5.排灰裝置的排灰能力排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。袋式除塵器設(shè)備出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。
袋式除塵器設(shè)備使用溫度對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,
一是濾料的zui高承受溫度,
二是氣體溫度必須在露點溫度以上。
目前,由于玻纖濾料的大量選用,其zui高使用溫度可達(dá)280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。
袋式除塵器設(shè)備布袋破損對布袋取樣進(jìn)行化驗,結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20~40cm處,而且是從內(nèi)部磨損開始破損的。
確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。
一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。袋式除塵器設(shè)備解決措施
1、進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,改造費用高、周期長,不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套,這種辦法簡單易操作,費用比較低。
2、反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計壓差<1700Pa)。
3、調(diào)整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。袋式除塵器設(shè)備提升閥因壓縮空氣不足跳停